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SA-210C无缝钢管
11-29 | 新闻中心 | 关注:17 次

 SA-210C无缝钢管是一种专用于高温高压锅炉环境的中碳锰钢无缝管,具有高强度、良好焊接性与经济性,广泛应用于电站锅炉水冷壁、过热器等关键部件

📌 背景

SA-210C是ASME SA-210/SA-210M标准中定义的一种锅炉用无缝钢管,属于珠光体型热强钢,主要用于金属壁温不超过500℃的锅炉和过热器系统。我国将其等效纳入GB 5310标准,对应牌号为25MnG1。近年来随着火电机组向高参数(高温、高压)发展,对这类材料的需求持续增长。


🔍 核心特性与技术指标

化学成分(按ASME SA-210M-2023)

  • 碳(C):≤0.27% —— 控制上限以提升高温抗氧化性。
  • 锰(Mn):0.60%~1.35% —— 增强淬透性和高温强度。
  • 硅(Si):未明确列出,但SA210C通常低于SA210A1。
  • 硫、磷(S/P):≤0.035% —— 减少热裂纹风险。

力学性能要求

指标 要求值
抗拉强度(Rm) ≥485 MPa
屈服强度(Rp0.2) ≥275 MPa
伸长率(A,标距50mm) ≥30%
500℃下屈服强度 ≥210 MPa(部分厂商实测达210 MPa以上)

(补充说明)某些优质制造商如仁成钢管,其实测性能已超出标准:抗拉强度达505–530 MPa,伸长率达32–36%,显著优于基准值。

⚙️ 制造工艺与质量控制

SA-210C的生产强调精密控制与可追溯性:

  • 热处理:必须在保护气氛炉中进行正火+回火处理,防止表面氧化。
  • 尺寸公差:冷拔管壁厚公差收紧至±8%(原±10%),外径偏差执行SA-450新规。
  • 无损检测
    • 超声波探伤标准升级;
    • 涡流探伤符合GB/T 7735 B级;
    • 水压试验压力可达32MPa(高于标准28.4MPa)。
  • 表面处理:部分采用纳米磷化技术,膜厚5–7μm,盐雾试验600小时无红锈,适用于高硫煤环境。

此外,出厂需提供熔炼分析报告、力学性能测试数据、晶粒度检测结果(实际晶粒度≥4级,部分达ASTM 8级)及ASME认证编号,确保材料全程可追溯。


🏭 应用场景与优势

SA-210C主要用于以下设备:

  • 锅炉水冷壁(如660MW机组使用Φ38×6.5mm规格约1200吨);
  • 省煤器、低温过热器、再热器等受热面管道;
  • 工作温度长期≤500℃,短期峰值可达650℃。

相较于传统20G钢管,其优势包括:


🆚 SA-210C vs SA-210A1 关键差异对比

维度 SA-210C SA-210A1 差异说明
碳含量 ≤0.27% ≤0.14% SA-210C含碳更高,强度更强
锰含量 0.60–1.35% 0.27–0.63% 更宽范围利于强化
抗拉强度 ≥485 MPa 410–550 MPa SA-210C下限更高,更稳定
屈服强度 ≥275 MPa 245 MPa 承载能力更强
伸长率 ≥30% 24% 塑性更优
适用温度 ≤500℃ 350–425℃ SA-210C耐温更高
主要用途 高温高压锅炉部件 中温高压锅炉部件 SA-210C更适合高参数机组

数据来源。选择建议:若追求更高强度和高温适应性,应优先选用SA-210C;若侧重塑性和成本控制,SA-210A1也可满足一般需求。


✅ 结论

SA-210C无缝钢管凭借其优异的高温强度、良好的加工性能和经济性,已成为现代大容量、高参数火力发电机组锅炉系统的核心材料之一。其制造过程严格遵循ASME标准,在化学成分、力学性能、尺寸精度和检测要求方面均有明确规范,且可通过国内25MnG标准实现国产替代。对于需要承受500℃以下高温高压的锅炉部件,SA-210C是一个可靠且高效的选择。

 

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